Os três principais fatores que afetam as cores de impressão de embalagens são

Os três principais fatores que afetam as cores de impressão de embalagens são:

A impressão de embalagens refere-se à impressão de padrões decorativos, padrões ou texto nas embalagens para tornar o produto mais atraente ou descritivo. Você sabe quais fatores afetam a cor da embalagem e da impressão? A seguir resume os três principais fatores que afetam a cor da embalagem e da impressão.

1. Brancura e absorção do papel: A brancura do papel é a base para cores de impressão brilhantes. Os principais componentes do papel são celulose, borracha, cargas, etc. Os principais componentes do papel e da tinta são moléculas assimétricas. Quando estão próximos um do outro, dependem de forças de ligação secundárias para fixar as moléculas ao papel. Quando o conteúdo de pigmento da tinta é alto, um grande número de pequenos capilares pode se formar no filme de tinta. A capacidade deste grande número de pequenos capilares para reter o material de ligação é muito maior do que a capacidade das lacunas das fibras na superfície do papel para absorver o material de ligação. Quando o teor de pigmento é baixo, a tinta adere à superfície do papel, fazendo com que a maior parte do material de conexão entre nas lacunas do papel, fazendo com que o filme de tinta no substrato seja fino e as partículas de pigmento sejam expostas, resultando na cor final não sendo brilhante.

2. Processo de transferência e laminação de tinta: A qualidade da tinta de impressão afeta diretamente a cor de impressão, incluindo uniformidade de cor, brilho, transparência, etc. Se a tinta colorida não for limpa adequadamente durante o revestimento e for misturada com outras tintas coloridas, isso causará uma mancha de cor e também fará com que a cor fique opaca. Portanto, ao mudar as cores, certifique-se de limpar o tinteiro, o rolo de tinta e o rolo de água, principalmente ao mudar de cores escuras para claras. A abordagem usual é limpar a tinta escura, depois retirar um pouco da tinta clara que será usada, bater uniformemente por um período de tempo e depois limpá-la.

3. Emulsificação excessiva de tinta e adição de aditivos: O método tradicional de impressão offset depende principalmente do equilíbrio de tinta para completar o processo de impressão. Na impressão offset, vários aditivos são adicionados conforme necessário, como diluentes, secantes, etc. Adicionar muitos desses aditivos às vezes pode afetar a vivacidade da cor do produto impresso. Os diluentes incluem tinta branca, óleo branco, etc. O óleo branco é principalmente uma emulsão misturada com carbonato de magnésio, ácido esteárico, óleo de ajuste de tinta e água. Essa emulsão fará com que a tinta emulsione, fazendo com que a cor fique opaca. Os secantes são principalmente sabões metálicos e também emulsificantes fortes. Uma pequena quantidade de secador pode estabilizar a emulsificação da tinta, mas adicionar muito causará uma emulsificação grave da tinta.

A cor é particularmente importante para a impressão de embalagens. Prestar atenção aos três pontos acima pode reduzir o problema de diferença de cor. Além dos três fatores acima, você também precisa prestar atenção ao trabalho de preparação antes da impressão, como bom design, modo de cor preciso, etc. Ao mesmo tempo, os fatores acima devem ser continuamente monitorados e ajustados durante o processo de produção. para garantir que as cores impressas atinjam o efeito desejado.